一、成本核算与成本管理的基本概念
汽车行业的成本核算就是说包括汽车的产出、制造以及销售过程中所产生的一些费用按其性质和发生地点分类归集、汇总、核算计算出该时期内进行的管理活动，以实现汽车行业科学合理的成本管理、成本核算，实现企业利润最大化的目标。成本核算是成本管理工作的重要组成部分，充分利用信息化系统的集成处理功能，建立成本核算数据库，真实准确地核算产品成本，为公司制定目标成本以及产品定价提供依据，以满足经营管理与决策工作的需要。
成本管理是一个企业在管理和经营过程中很重要的工作，成本管理工作包括提前预测、策略决策、设计和规划、管控和预算、分析和考核等科学性的管理方法，这直接反映着企业的经营状况，挖掘成本控制潜力，提高企业的经济效益。成本管理应坚持全面成本管理原则，包括事前预测、事中控制和事后分析。成本管理要考虑成本效益原则，成本管理要以实际的成本计算为原则，企业在开展产品成本最终计算时，因为核算具体过程的要求，使用不同的计算方式进行合算的，必须在成本的计算时期内转变为实际成本。成本应该使用信息化的优化策略，科学利用SAP系统等前沿技术IT手段进行工作的分析和处理，数据统计和成本账务处理，不断提高成本管理水平，优化成本管理流程和成本核算方法。
二、成本核算与成本管理的内容和流程
（一）成本核算的内容和流程
成本核算的主要内容为生产成本（包括直接材料、直接人工、制造费用）、管理费用、销售费用、研发费用等。生产成本是指企业为生产产品或提供劳务所发生的各项耗费。直接材料是企业在生产产品过程中所消耗的、直接用于产品生产和构成产品实体的原材料。直接人工是指直接从事产品生产制造的车间生产人员及辅助人员职工薪酬。制造费用是指为组织和管理车间产品生产而发生的，不能直接计入产品成本的各项间接费用，包括车间管理人员工资、资产折旧费、燃料动力以及其他费用等。管理费用是企业为组织和管理企业生产经营所发生的费用。销售费用是企业在销售商品和材料、提供劳务的过程中发生的各种费用。研发费用是指企业在产品、技术、材料、工艺、标准的研究以及开发过程中发生的各项费用。
成本核算以产品为中心，计量金额以元为单位，成本科目下设两个一级科目，含生产成本和制造费用科目。在一级科目下分别设置对应明细科目进行核算。整车按工艺分为四个成本中心进行直接材料核算，冲压车间核算自制钢板、自制冲压件材料；焊装车间核算核算外购冲压件、铰链总成、螺母等材料；涂装车间核算磷化、电泳、中涂、面漆、阻尼板等材料；总装车间核算发动机、变速器、底盘、电器、内外饰装配材料。直接人工下设工资、社会保险费和住房公积金等明细科目，核算直接从事产品生产制造的车间生产人员及辅助人员职工薪酬，由企业缴纳的社会保险费及住房公积金等。制造费用核算为组织管理车间产品生产而发生的，不能直接计入产品成本的各项间接费用。
成本核算方法分采用为产品工艺综合逐步结转分步法核算产品成本。原材料（含外购半成品、外购发动机、外购变速器）计价采用移动加权平均价格计算，以采购签订的实际合同价格或经过流程审批确认的价格为基础进行采购信息记录维护，以物流仓库出入库数量为权数进行加权价格计算。自制半成品和产成品采用标准成本核算，以生产订单或成本收集器为对象进行成本费用归集。成本费用按车间和产品品种进行成本归集，对难以直接计入的间接费用按照权责发生制原则分摊分配到相应期间、部门、车间或产品中。
整车核算流程按生产工艺分冲压、焊装、涂装和总装四大生产车间之间按次序进行流转。冲压车间根据生产计划从钢板库领用钢板到冲压车间线边库，冲压件完工时对成本收集器做重复制造反冲和收货，收货同时结转冲压件生产成本，月末全部完工入库，无在制品。焊装车间根据生产计划组织生产，检验合格后移转到涂装车间，在生产过程中，需要对白车身生产进行两次确认，移到涂装线边库时系统对白车身进行完工入库确认，自动将白车身转入到涂装线边库并进行直接人工归集。涂装车间分电泳、面漆两个工序，采用成本收集器归集成本，根据生产计划组织生产，完工后入总装库。总装车间根据生产计划组织生产，完工时对订单进行收货确认。各成本中心的核算根据权责发生制原则，按照各单位、各部门、班组等划小成本中心单位对实际发生的业务进行费用归集。月末结账前完成当月所有材料出入库以及消耗的账务处理，完成各成本中心费用、项目及内部订单的结算处理。 上一篇：甲状腺功能检测在老年心血管疾病患者中的应用 下一篇：没有了